关于液化气管道供气几种模式及工艺流程。
一、工艺流程：
用槽车将液态液化石油气运至气化站，通过卸车泵或液化气压缩视将其输送至地上储罐内储存，再通过液化气供液泵或压缩机将其送至液化气气化器，使其受热蒸发变为气态，然后经调压器调压至500mmH2o，并通过低压供气管网送至用户用气设备。

二、适用范围：
当用户较多用气量较大，且离城市较远，运送钢瓶不方便时，宣采用储罐储存方法，更适于建站可用面积较大的工程。由于此种方式为地上储罐，所要求的安全问题较大，因此站区距其它建筑物就需要较大的距离，站区周围所需要的安全范围较大，但其工艺系统商单、可*、运行费用低，且运行管理简单，工人劳动强度小。

三、站址选择及占地面积：
气化站的位置最好是选在居民生活区常年主导风向的下风向，根据液化石油气储罐的容量不同对其它建筑物以及居民区的安全问题有历不同，而且对站内建筑的安全问题也不同。站区占地面积最小不可低于2000平方米(对于单罐容积小于等于20立方米，总容积小于等于50立方米的气化站而言)，但是不包括站区围墙以外所要求的安全范围。如果单罐容积及总容积增大时，占地面积将相应增大。

四、站内主要设备及用电情况： (分为两种方式) ．

(一)采用压缩机供液：
1、液化石油气地上储罐。
2、液化石油气压缩机：每台约为10kw。
3、液化石油气气化器；按美国RANSOME公司的气化器计算，根据不同的小时蒸发量，每140公斤设备的额定功率为25kw。
4、液化石油气调压器。
5、浓度检测报警器及防爆风机。

(二)采用烃泵供液：
1、液化石油气地上储罐。
2、液化石油气卸车泵：每台用电量约为5．5kw。
3、液化石油气供液烃泵：每台用电量约为5.5kw。
4、液化石油气气化器:用电量同于第一种方式。
5、液化石油气调压器。
6、浓度检测报警器及防爆风机。

五、消防安全设施；
除需小型气化站所应具备的消防措施外，大型气化站还应具备更完备的消防系统，如消防水池、消防水泵房及储罐消防喷淋。

七、工程投资；
根据用户档次要求不同，整个工程投资格有所不同。在一般情况下，若包括 外管网及户内管线(不含用户用气设备)，平均每户投资约在3000元左右(对1000户以上工程而言)。总用户不可太少，如用户太少，由于其基本投资不变，其每户平均投资将大幅度提高